Produktionsprocessen är huvudsakligen uppdelad i smide, gjutning, skärning och rullning.
Gjutna och smidda flänsar
Den gjutna flänsen har exakt blank form och storlek, liten bearbetningsvolym och låg kostnad, men har gjutfel (porositet, sprickor, inneslutningar); gjutningens interna organisation är mindre strömlinjeformad (om det är en skärande del är det värre)
Smidda flänsar har i allmänhet lägre kolhalt än gjutna flänsar och är mindre känsliga för rost. Smidarna är mer strömlinjeformade, har en tätare struktur och har bättre mekaniska egenskaper än gjutna flänsar. 不 Felaktiga smidningsprocesser kan också orsaka stora eller ojämna korn, härdande sprickor och högre än den gjutna flänsen.
Smide klarar högre skjuvkraft och dragkrafter än gjutstycken.
Fördelarna med gjutgods är att de kan producera mer komplexa former och lägre kostnader;
Fördelen med smide är att den inre strukturen är enhetlig och det finns inga skadliga defekter såsom porer och inneslutningar i gjutningen;
Skillnaden mellan gjutna flänsar och smidda flänsar från produktionsprocessen, såsom centrifugalflänsar är en typ av gjutna flänsar.
Centrifugalfläns tillhör produktionsflänsen för precisionsgjutningsmetod. Denna typ av gjutning är mycket tunnare än vanlig sandgjutning och dess kvalitet förbättras.